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BAF濾料在曝氣生物濾池中的施工工藝

點(diǎn)擊:181 編輯:未知 時(shí)間:2021-09-07 08:26:26
  

BAF濾料在曝氣生物濾池中的施工工藝
BAF濾料在曝氣生物濾池中的施工工藝

  曝氣生物濾池簡(jiǎn)稱BAF濾料,是80年代末在歐美發(fā)展起來的一種新型生物膜法污水處理工藝。曝氣生物濾池(Biological Aerated Filter簡(jiǎn)稱BAF)是八十年代末、九十年代初最先在歐美發(fā)展起來的一種新型污水生物處理技術(shù)。曝氣生物濾池是由滴濾池發(fā)展而來,最初用作三級(jí)處理,后發(fā)展成直接用于二級(jí)處理。曝氣生物濾池是一種生物膜法處理工藝,以微生物附著在載體表面,污水在流經(jīng)載體表面時(shí),通過有機(jī)營(yíng)養(yǎng)物質(zhì)的吸附、氧向生物膜內(nèi)部的擴(kuò)散以及生物膜中所發(fā)生的生物氧化等作用,對(duì)污染物質(zhì)進(jìn)行氧化分解,使污水得以凈化。

  反應(yīng)器內(nèi)濾料上所附生物膜中微生物氧化分解作用,濾料及微生物膜的吸附阻留作用和沿著水流方向形成的食物鏈分級(jí)捕食作用以及微生物膜內(nèi)部微環(huán)境的反硝化作用。

  根據(jù)曝氣生物濾池中的水流流向,其可分為上向流和下向流曝氣生物濾池,由于上向流曝氣生物濾池接近于理想濾池,所以在實(shí)際工程中應(yīng)用較多。

  曝氣生物濾池反應(yīng)器為周期運(yùn)行,從開始過濾到反沖洗完畢為一個(gè)完整的周期。經(jīng)預(yù)處理的污水從濾池底部進(jìn)入濾料層,濾料層下部設(shè)有供氧的曝氣系統(tǒng)進(jìn)行曝氣,氣水為同向流。在濾池中,有機(jī)物被微生物氧化分解,NH3-N被氧化成NO3-N;另外,由于在堆積的濾料層內(nèi)和微生物膜的內(nèi)部存在厭氧/缺氧環(huán)境,在硝化的同時(shí)實(shí)現(xiàn)部分反硝化,從濾池上部的出水可直接排出系統(tǒng)。

  隨著過濾的進(jìn)行,由于濾料表面新產(chǎn)生的生物量越來越多,截留的SS不斷增加,在開始階段濾池水頭損失增加緩慢,當(dāng)固體物質(zhì)積累達(dá)到一定程度,使水頭損失達(dá)到極限水頭損失或?qū)е耂S發(fā)生穿透,此時(shí)就必須對(duì)濾池進(jìn)行反沖洗,以除去濾床內(nèi)過量的微生物膜及SS,恢復(fù)其處理能力。

  曝氣生物濾池的反沖洗采用氣水聯(lián)合反沖,反沖洗水為經(jīng)處理后的達(dá)標(biāo)水,反沖洗空氣來自于濾板下部的反沖洗氣管。反沖洗時(shí)關(guān)閉進(jìn)水和工藝空氣,先單獨(dú)氣沖,然后氣水聯(lián)合沖洗,最后進(jìn)行水漂洗。反沖洗時(shí)濾料層有輕微膨脹,在氣水對(duì)濾料的流體沖刷和濾料間相互摩擦下,老化的生物膜與被截留的SS與濾料分離,沖洗下來的生物膜及SS隨反沖洗排水排出濾池,反沖洗排水回流至預(yù)處理系統(tǒng)。

  工藝特點(diǎn)

  1、具有較高的生物濃度和較高的有機(jī)負(fù)荷

  曝氣生物濾池采用的為粗糙多孔的球狀濾料,為微生物提供了較佳的生長(zhǎng)環(huán)境,易于掛膜及穩(wěn)定運(yùn)行,可在濾料表面和濾料間保持較多的生物量,單位體積內(nèi)微生物量遠(yuǎn)遠(yuǎn)大于活性污泥法中的微生物量(可達(dá)10~15g/L),高濃度的微生物量使得BAF的容積負(fù)荷增大,進(jìn)而減少了池容積和占地面積,使基建費(fèi)用大大降低。

  2、工藝簡(jiǎn)單、出水水質(zhì)好

  由于濾料的機(jī)械截留作用以及濾料表面的微生物和代謝中產(chǎn)生的粘性物質(zhì)形成的吸附作用,使得出水的SS很低,一般不超過10mg/L,因此可省去二沉池,進(jìn)而降低基建費(fèi)用。因進(jìn)行周期性的反沖洗,生物膜得以有效更新,表現(xiàn)為生物膜較薄,活性較高。有時(shí)即使生物處理發(fā)生故障,在短期內(nèi)其物理作用機(jī)理仍可保證高質(zhì)量的出水。BAF的處理出水不但可以滿足排放標(biāo)準(zhǔn),同時(shí)可用于回用。

  3、抗沖擊負(fù)荷能力強(qiáng)

  由于整個(gè)濾池中分布著較高濃度的微生物,其對(duì)有機(jī)負(fù)荷、水力負(fù)荷的變化不象傳統(tǒng)活性污泥那么敏感,同時(shí)無污泥膨脹問題。

  4、氧的傳輸效率高

  曝氣生物濾池中氧的利用率可達(dá)20%~30%,曝氣量明顯低于一般生物處理。其主要原因是:①因?yàn)V料粒徑小,氣泡在上升過程中不斷被切割成小氣泡,加大了氣液接觸面積,提高了氧的利用率;②氣泡在上升過程中,由于濾料的阻擋和分割作用,使氣泡必須經(jīng)過濾料的縫隙,延長(zhǎng)了其停留時(shí)間,同樣有利于氧的傳質(zhì);③理論研究表明,BAF中氧氣可直接滲入生物膜,因而加快了氧氣的傳輸速度,減少了供氧量。

  5、易掛膜、啟動(dòng)快

  BAF調(diào)試時(shí)間短,一般只需7~12天,而且不需接種污泥,采用自然掛膜馴化。由于微生物生長(zhǎng)在粗糙多孔的濾料表面,微生物不易流失,使其運(yùn)行管理簡(jiǎn)單。BAF在短時(shí)間內(nèi)不使用的情況下可關(guān)閉運(yùn)行,一旦通水并曝氣,可在很短時(shí)間內(nèi)恢復(fù)正常運(yùn)行,這一特點(diǎn)說明曝氣生物濾池非常適合一些水量變化大的地區(qū)的污水處理。

  6、菌群結(jié)構(gòu)合理

  傳統(tǒng)活性污泥法中,微生物分布相對(duì)均勻,而在BAF中從上到下形成了不同的優(yōu)勢(shì)菌種,因此使得除碳、硝化/反硝化能在一個(gè)池子中發(fā)生。

  7、自動(dòng)化程度高

  由于相關(guān)工業(yè)技術(shù)的發(fā)展,一些先進(jìn)的自動(dòng)化設(shè)備如液位傳感器、在線溶氧測(cè)定儀、定時(shí)器、變頻器及微電腦等產(chǎn)品的出現(xiàn),使得曝氣生物濾池系統(tǒng)運(yùn)行管理自動(dòng)化得以順利實(shí)現(xiàn)。曝氣生物濾池系統(tǒng)可以對(duì)進(jìn)水水質(zhì)、水量以及污水中溶解氧濃度進(jìn)行在線檢測(cè),并通過PLC控制系統(tǒng)方便地調(diào)整曝氣時(shí)間的長(zhǎng)短,控制風(fēng)機(jī)的供氧量,做到優(yōu)化運(yùn)行,PLC系統(tǒng)對(duì)濾池進(jìn)行自動(dòng)反沖洗。

  8、脫氮效果好

  通過不同功能的濾池組合或同一濾池中的不同功能區(qū)分布,使濾池在除碳的同時(shí)可進(jìn)行硝化和反硝化。其原理是通過對(duì)兩組濾池或同一座濾池內(nèi)分別人為地造成好氧、兼氧的生物環(huán)境,不僅能去除一般有機(jī)物和懸浮固體,而且具有較好脫氮功能。

  為了實(shí)現(xiàn)硝化、反硝化,必須在各段濾池中連續(xù)測(cè)定溶解氧數(shù)值,并加以控制調(diào)節(jié)。在C/N池和N池中的曝氣階段需要不斷調(diào)節(jié)溶解氧水平,使溶解氧達(dá)到較高水平(約2~3mg/l),而在DN池中使溶解氧達(dá)到較低水平(約0.2~0.5mg/l)。

  根據(jù)本工程的的進(jìn)水和排水水質(zhì)要求,只要求進(jìn)行氨氮的硝化,不需進(jìn)行反硝化脫氮,所以只需建設(shè)C/N池和N池。

  9、構(gòu)筑物模塊化,有利于今后的擴(kuò)建

  曝氣生物濾池單元為模塊化結(jié)構(gòu),可較好滿足城市污水處理廠分期建設(shè)的要求